值得考慮的重要事項(xiàng)是您要生產(chǎn)的零件折彎機(jī)模具,要點(diǎn)是購買一臺(tái)能夠完成加工任務(wù)而工作臺(tái)短噸數(shù)較小的機(jī)器。仔細(xì)考慮材料牌號(hào)以及加工厚度和長度。如果大部分工作是厚度16 gauge、vbfd1bth長度10英尺的低碳鋼,那么自由彎曲力不必大于50噸。不過,若是從事大量的有底凹模成形,也許應(yīng)該考慮一臺(tái)150噸位的機(jī)床。好了,假定厚的材料是1/4英寸,10英尺自由彎曲需要165噸,而有底凹模彎曲(校正彎曲)至少需要600噸。如果大部分工件是5英尺或更短一些,噸數(shù)差不多減半,從而大大降低購置成本。零件長度對(duì)確定新機(jī)器的規(guī)格是相當(dāng)重要的。
撓變 您還要考慮這臺(tái)機(jī)器可能發(fā)生的撓變。
在相同的載荷下,10英尺機(jī)工作臺(tái)和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機(jī)的4倍。這就是說,較短的機(jī)器需要較少的墊片調(diào)整,就能生產(chǎn)出合格的零件。減少墊片調(diào)整又縮短了準(zhǔn)備時(shí)間。材料牌號(hào)也是一個(gè)關(guān)鍵因素。與低碳鋼相比,不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右,而大多數(shù)牌號(hào)的軟鋁減少50%左右。您隨時(shí)可以從折彎機(jī)廠商那里得到機(jī)器的噸數(shù)表,該表顯示在不同厚度、不同材料下每英尺長度所需要的噸數(shù)估算。
零件的彎曲半徑接著,須著眼于零件的彎曲半徑。采用自由彎曲時(shí),彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中,凹模開口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍。例如,使用1/2英寸的開口距成形16 gauge低碳鋼時(shí),零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度,須進(jìn)行有底凹模成形。不過,有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。如果彎曲半徑小于材料厚度,須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模,并求助于壓印彎曲法。這樣,就需要10倍于自由彎曲的壓力。就自由彎曲而言,凸模和凹模按85°或小于85°加工(小點(diǎn)兒為好)。
折彎機(jī)模具的常見材質(zhì)有T8、T8A、T10、T10A、42CrMo、Cr12MoV。42CrMo、Cr12MoV常用作于數(shù)控折彎機(jī)模具。折彎機(jī)模具的材質(zhì)是影響使用壽命的主要關(guān)鍵的一個(gè)因素,選料好,在無其他可變因素的情況下,使用壽命會(huì)相對(duì)延長。另外一個(gè)影響使用壽命的重要因素是加工過程中的熱處理工藝。首先,全身熱處理和刀口氧化是完全兩個(gè)概念。有些折彎機(jī)模具廠家為了節(jié)省加工成本,模具成型后,不經(jīng)過全身熱處理,而是在折彎機(jī)主要的部位上刀刀口做氧化,氧化后的硬度比全身熱處理后的表面硬度要低,這樣相對(duì)于全身熱處理,只做刀口簡單氧化的模具壽命比全身熱處理的模具壽命大打折扣,這是其一。 其二,選擇什么樣的熱處理工藝,也是一個(gè)關(guān)鍵的原因。一般做模具的廠家常用的熱處理工藝是高溫爐熱處理,雖然可以使模具表面達(dá)到一定的硬度,但是高溫?zé)崽幚砉に囀谴嬖诒锥说模邷責(zé)崽幚沓鰜淼哪>呖赡芨鱾€(gè)部位的硬度多多少少會(huì)有一定的差異,而且,高溫?zé)崽幚砟茏龅降闹皇潜砻婺苓_(dá)到相應(yīng)的硬度,越往內(nèi)部,硬度就會(huì)越低。所以以上這兩點(diǎn)對(duì)模具的壽命都是會(huì)有影響的。那么什么樣的工藝才是比較好的熱處理工藝呢?目前國內(nèi)而言,刀模具類適宜的是鹽浴爐熱處理工藝。其一:它能保證熱處理后表面各部位的硬度基本沒有誤差。其二:它能深入到被熱處理產(chǎn)品的內(nèi)部,使得即使是產(chǎn)品的內(nèi)部硬度和外部硬度也是極微小的誤差,這樣本身就加固了模具的整體強(qiáng)度。其三:它能把需要的熱處理的硬度范圍控制在很小的范圍內(nèi),而高溫?zé)崽幚淼臒崽幚碛捕日`差就比較難控制了。
折彎機(jī)模具是折彎機(jī)用來成型加工板料的工具,通過改變所成型材料的物理狀態(tài)來加工物品的外形。近年來,隨著社會(huì)的發(fā)展,模具行業(yè)也在迅速的發(fā)展中,在我國主要是珠三角、長三角等地發(fā)展速度較快。在行業(yè)領(lǐng)域運(yùn)用中像設(shè)備制造業(yè)、模具制造業(yè)及航空航天業(yè)等行業(yè)里被廣泛重視。那么在折彎機(jī)模具的使用過程中應(yīng)該注意哪些才能夠使其壽命變長久,接下來進(jìn)行簡單的整理敘述。
每種設(shè)備或者工具都是一樣的,如果在操作使用中方法不恰當(dāng),都會(huì)對(duì)物品有所損傷,造成使用壽命的降低。在折彎機(jī)模具的使用過程中,有一個(gè)蕞為重要的數(shù)據(jù),那便是加工余量。
加工余量是指機(jī)械在加工的過程中,零件表面預(yù)留的即之后需要進(jìn)行切除的金屬層的厚度。
折彎機(jī)模具在使用過程中應(yīng)該盡量保持在每道工序時(shí)都與蕞終要求的形狀盡可能的相似,這樣可以保證穩(wěn)定的生產(chǎn)率和折彎過程的安全性,如果加工時(shí)的角度沒有什么變化,那么加工的速度和進(jìn)給率等都會(huì)相對(duì)的保持在高水平上,這樣加工時(shí)折彎機(jī)模具的負(fù)載等都會(huì)變小,從而提高折彎機(jī)模具的使用壽命。
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